Техническая часть. ГЭСНп 81-05-05-2022. Металлообрабатывающее оборудование
Общие положения
Пункт 1.5
1.5. Сметные нормы сборника 5 «Металлообрабатывающее оборудование» предназначены для определения затрат на выполнение пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Пункт 1.5.1
1.5.1. Нормы затрат труда сборника 5 определены, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования. Сметные нормы сборника 5 учитывают затраты труда на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии- изготовителе оборудования.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Пункт 1.5.2
1.5.2. В сметных нормах сборника 5 не учтены затраты на: проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими ГЭСНп, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по ГЭСНп сборника 1 «Электротехнические устройства» и сборника 2 «Автоматизированные системы управления»; ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования; обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Пункт 1.5.3
1.5.3. К сметным нормам сборника 5 применяются коэффициенты, приведенные в п. 1-3 приложения 5.4.
Правлен приказом 301пр от 15.05.2026.
Пункт 1.5.4
1.5.4. При определении сметных затрат рекомендуется руководствоваться примерной структурой работ, приведенной в приложение 5.1.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Пункт 1.5.5
1.5.5. В сметных нормах сборника 5 отдела 1 приведены сметные нормы затрат по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с государственным стандартом, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Пункт 1.5.6
1.5.6. В сметных нормах сборника 5 отдела 1 учтены затраты на: подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ; наладочные работы, в том числе: проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины; регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика; регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок; регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах; проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов; комплексное опробование оборудования, в том числе: испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме «Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей; настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику; составление технического отчета.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Пункт 1.5.7
1.5.7. Сметные нормы сборника 5 отдела 1 разработаны исходя из условия выполнения пусконаладочных работ звеном (бригадой) квалификационного состава, приведенного в приложении 5.2.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Пункт 1.5.8
1.5.8. Сметными нормами отдела 2 учтены затраты на: подготовительные работы – организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ; наладочные работы – проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса «станок – УЧПУ» или «станок – УЦИ» в ручном и автоматическом режиме; комплексное опробование станка – проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ; составление технического отчета – подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Пункт 1.5.9
1.5.9. Сметные нормы сборника 5 отдела 2 разработаны исходя из условия выполнения пусконаладочных работ звеном (бригадой) квалификационного состава, приведенного в приложении 5.3.
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Приложения
Приложение 5.1
Приложение 5.1 Структура пусконаладочных работ Наименование этапа работ Доля, %, в общих затратах Подготовительные работы 10 Наладочные работы 60 Комплексное опробование оборудования 25 Составление технического отчета 5 Итого 100
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Приложение 5.2
Приложение 5.2
Квалификационный состав звена, отдел 1
| Шифр таблицы или нормы | Доля, %, в общих затратах | ||||
| Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий 5 разряда | |||
| I | II | III | |||
| 05-01-001-01 | 70 | — | — | — | 30 |
| 05-01-001-02 | 57 | — | — | — | 43 |
| 05-01-001-03 | 52 | — | — | — | 48 |
| 05-01-001-04 | 53 | — | — | 26 | 21 |
| 05-01-001-05 | 43 | — | — | 20 | 37 |
| 05-01-002-01, 05-01-002-03 | 58 | — | — | — | 42 |
| 05-01-002-02 | 50 | — | — | 50 | — |
| 05-01-003 | 55 | — | — | — | 45 |
| 05-01-004 | 60 | — | — | — | 40 |
| 05-01-005-01, 05-01-005-03 | 35 | — | — | 32 | 33 |
| 05-01-005-02 | 40 | — | — | 25 | 35 |
| 05-01-006-01 | 48 | — | — | 10 | 42 |
| 05-01-006-02 | 50 | — | — | 20 | 30 |
| 05-01-006-03 | 46 | — | — | 22 | 32 |
| 05-01-006-04 | 40 | — | — | 25 | 35 |
| 05-01-007-01 | 36 | — | — | 32 | 32 |
| 05-01-007-02 | 43 | — | — | 17 | 40 |
| 05-01-008-01 | 54 | — | — | 46 | — |
| 05-01-008-02 | 52 | — | — | 25 | 23 |
| 05-01-13 | 51 | — | — | — | 49 |
| 05-01-014-01 | 60 | — | — | — | 40 |
| 05-01-014-02÷05-01-014-05 | 35 | — | — | 33 | 32 |
| 05-01-015-01 | 53 | — | — | 47 | — |
| 05-01-015-02 | 57 | — | — | — | 43 |
| 05-01-015-03 | 59 | — | — | 41 | — |
| 05-01-016 | 57 | — | — | — | 43 |
| 05-01-017-01 | 58 | — | — | — | 42 |
| 05-01-017-02 | 50 | — | — | 50 | — |
| 05-01-017-03 | 35 | 30 | 25 | 10 | — |
| 05-01-017-04 | 50 | — | — | — | 50 |
| 05-01-017-05÷05-01-017-06 | 25 | 25 | 25 | 25 | — |
| 05-01-018-01 | 13 | 32 | 34 | 21 | — |
| 05-01-018-02 | 37 | — | — | 31 | 32 |
| 05-01-019-01 | 20 | 20 | 20 | 40 | — |
| 05-01-019-02÷05-01-019-03 | 37 | — | — | 33 | 30 |
| 05-01-020-01 | 37 | 13 | — | 32 | 18 |
| 05-01-020-02 | 53 | — | — | 16 | 31 |
| 05-01-020-03 | 60 | — | — | — | 40 |
| 05-01-021 | 65 | — | — | — | 35 |
| 05-01-022-01 | 32 | — | 15 | 33 | 20 |
| 05-01-022-02 | 40 | — | — | 30 | 30 |
| 05-01-022-03 | 20 | 10 | — | 60 | 10 |
| 05-01-023 | 57 | — | — | — | 43 |
| 05-01-024 | 42 | — | — | 30 | 28 |
| 05-01-025 | 35 | — | — | 32 | 33 |
| 05-01-026 | 55 | — | — | — | 45 |
| 05-01-027 | 60 | — | — | — | 40 |
| 05-01-028 | 53 | — | — | — | 47 |
| 05-01-029 | 32 | — | 27 | 33 | 8 |
| 05-01-030 | 67 | — | — | — | 33 |
| 05-01-031 | 50 | — | — | 35 | 15 |
| 05-01-036 | 38 | — | — | 28 | 34 |
| 05-01-037-01÷05-01-037-02 | 50 | — | — | 30 | 20 |
| 05-01-037-03 | 38 | — | — | 62 | — |
| 05-01-038 | 58 | — | — | — | 42 |
| 05-01-039 | 60 | — | — | — | 40 |
| 05-01-040 | 50 | — | — | — | 50 |
| 05-01-045-01 | 65 | — | — | — | 35 |
| 05-01-045-02÷05-01-045-03 | 50 | — | — | — | 50 |
| 05-01-050 | 50 | — | — | — | 50 |
| 05-01-051 | 52 | — | — | — | 48 |
| 05-01-052 | 60 | — | — | — | 40 |
| 05-01-053-01 | 10 | 20 | 20 | 35 | 15 |
| 05-01-053-02 | 4 | 25 | 35 | 36 | — |
| 05-01-058 | 42 | — | — | 35 | 23 |
| 05-01-063 | 50 | — | — | — | 50 |
| Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий, разряд | |||
| II | III | 6 | 5 | ||
| 05-02-001÷05-02-014, 05-02-020÷05-02-026 | 20 | — | 30 | — | 50 |
| 05-02-035÷05-02-036 | 20 | 20 | — | 30 | 30 |
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Приложение 5.3
Приложение 5.3
Квалификационный состав звена, отдел 2
| Шифр таблицы или нормы | Доля, %, в общих затратах | ||||
| Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий, разряд | |||
| II | III | 6 | 5 | ||
| 05-02-001÷05-02-014, 05-02-020÷05-02-026 | 20 | — | 30 | — | 50 |
| 05-02-035÷05-02-036 | 20 | 20 | — | 30 | 30 |
Правлен приказом 378пр от 18.05.2022.
Приложение 5.4
Приложение 5.4
Коэффициенты к сметным нормам, учитывающие условия применения ГЭСНп сборника 5
| № п/п | Условия применения | Шифр таблиц (нормы) | Коэффициент к нормам затрат труда рабочих |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Выполнение пусконаладочных работ с предшествующим шефмонтажом оборудования | 05-01-001÷05-01-008, 05-01-013÷05-01-031, 05-01-036÷05-01-040, 05-01-045, 05-01-050÷05-01-053, 05-01-058, 05-01-063, 05-02-001÷05-02-014, 05-02-020÷05-02-026, 05-02-035, 05-02-036 | 0,85 |
| 2 | Выполнение одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации | 0,8 | |
| 3 | Одновременное выполнение пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования (где N - количество конструктивно одинаковых моделей оборудования свыше 1) | 1+0,8*N |
Правлен приказом 301пр от 15.05.2026.
Нормы сборника
- ГЭСНп 05-01-001-01 — Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие: 3150 кН, масса 30,3 т
- ГЭСНп 05-01-001-02 — Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие: 6300 кН, масса 58 т
- ГЭСНп 05-01-001-03 — Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие: 8000 кН, масса 110 т
- ГЭСНп 05-01-001-04 — Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие: 10000 кН, масса 77,9 т
- ГЭСНп 05-01-001-05 — Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие: 16000 кН, масса 141,5 т
- ГЭСНп 05-01-002-01 — Пресс механический однокривошипный закрытый: двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т
- ГЭСНп 05-01-002-02 — Пресс механический однокривошипный закрытый: двойного действия, усилие 6300/4000 кН, масса 115 т
- ГЭСНп 05-01-002-03 — Пресс механический однокривошипный закрытый: обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т
- ГЭСНп 05-01-003-01 — Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие: 5000 кН, масса 76 т
- ГЭСНп 05-01-003-02 — Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие: 8000 кН, масса 84,5 т
- ГЭСНп 05-01-004-01 — Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие: 1600 кН, масса 26,16 т
- ГЭСНп 05-01-004-02 — Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие: 2500 кН, масса 34 т
- ГЭСНп 05-01-004-03 — Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие: 6300 кН, масса 106,25т
- ГЭСНп 05-01-005-01 — Пресс механический кривошипный горячештамповочный,: усилие 40000 кН, масса 361,4 т
- ГЭСНп 05-01-005-02 — Пресс механический кривошипный горячештамповочный,: усилие 40000 кН, масса 380 т
- ГЭСНп 05-01-005-03 — Пресс механический кривошипный горячештамповочный,: двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т
- ГЭСНп 05-01-006-01 — Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие: 10000 кН, масса 62,8 т
- ГЭСНп 05-01-006-02 — Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие: 16000 кН, масса 115,8 т
- ГЭСНп 05-01-006-03 — Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие: 25000 кН, масса 189,8 т
- ГЭСНп 05-01-006-04 — Пресс механический кривошипный горячештамповочный специальный, усилие: 63000 кН, масса 576,5 т
- ГЭСНп 05-01-007-01 — Пресс механический четырехкривошипный закрытый: простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т
- ГЭСНп 05-01-007-02 — Пресс механический четырехкривошипный закрытый: двойного действия, усилие 6300/4000 кН, масса 269 т
- ГЭСНп 05-01-008-01 — Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие: 25000 кН, масса 124,2 т
- ГЭСНп 05-01-008-02 — Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие: 40000 кН, масса 240 т
- ГЭСНп 05-01-013-01 — Пресс гидравлический штамповочный, усилие: 6300 кН, масса 101 т
- ГЭСНп 05-01-013-02 — Пресс гидравлический штамповочный, усилие: 12500 кН, масса 205 т
- ГЭСНп 05-01-014-01 — Пресс гидравлический листоштамповочный: простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30,8 т
- ГЭСНп 05-01-014-02 — Пресс гидравлический листоштамповочный: простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т
- ГЭСНп 05-01-014-03 — Пресс гидравлический листоштамповочный: двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т
- ГЭСНп 05-01-014-04 — Пресс гидравлический листоштамповочный: двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т
- ГЭСНп 05-01-014-05 — Пресс гидравлический листоштамповочный: двойного действия, усилие вытяжной траверсы-16000 кН, прижимной-10000 кН, масса 600 т
- ГЭСНп 05-01-015-01 — Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие: 4000 кН, масса 82 т
- ГЭСНп 05-01-015-02 — Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие: 8000 кН, масса 180 т
- ГЭСНп 05-01-015-03 — Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие: 12500 кН, масса 320 т
- ГЭСНп 05-01-016-01 — Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т
- ГЭСНп 05-01-017-01 — Пресс гидравлический этажный для: дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т
- ГЭСНп 05-01-017-02 — Пресс гидравлический этажный для: листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т
- ГЭСНп 05-01-017-03 — Пресс гидравлический этажный для: листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный
- ГЭСНп 05-01-017-04 — Пресс гидравлический этажный для: древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т
- ГЭСНп 05-01-017-05 — Пресс гидравлический этажный для: древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т
- ГЭСНп 05-01-017-06 — Пресс гидравлический этажный для: склеивания огнезащищенных плит с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т
- ГЭСНп 05-01-018-01 — Пресс гидравлический для пластмасс, усилие: 6300 кН, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т
- ГЭСНп 05-01-018-02 — Пресс гидравлический для пластмасс, усилие: 31500 кН, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т
- ГЭСНп 05-01-019-01 — Пресс гидравлический ковочный, усилие: 6300 кН, масса 1730 т
- ГЭСНп 05-01-019-02 — Пресс гидравлический ковочный, усилие: 18500 кН, масса 282 т
- ГЭСНп 05-01-019-03 — Пресс гидравлический ковочный, усилие: 20000 кН, масса 340 т
- ГЭСНп 05-01-020-01 — Пресс гидравлический для пакетирования: хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т
- ГЭСНп 05-01-020-02 — Пресс гидравлический для пакетирования: хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т
- ГЭСНп 05-01-020-03 — Пресс гидравлический для пакетирования: легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т
- ГЭСНп 05-01-021-01 — Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т
- ГЭСНп 05-01-022-01 — Пресс гидравлический: специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т
- ГЭСНп 05-01-022-02 — Пресс гидравлический: специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т
- ГЭСНп 05-01-022-03 — Пресс гидравлический: вулканизационньй, усилие 12500 кН, масса 66 т
- ГЭСНп 05-01-023-01 — Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т
- ГЭСНп 05-01-024-01 — Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т
- ГЭСНп 05-01-025-01 — Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115т
- ГЭСНп 05-01-026-01 — Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т
- ГЭСНп 05-01-027-01 — Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1т
- ГЭСНп 05-01-028-01 — Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т
- ГЭСНп 05-01-029-01 — Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т
- ГЭСНп 05-01-030-01 — Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т
- ГЭСНп 05-01-031-01 — Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т
- ГЭСНп 05-01-036-01 — Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т
- ГЭСНп 05-01-037-01 — Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие: 2500 кН, масса 22,3 т
- ГЭСНп 05-01-037-02 — Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие: 4000 кН, масса 36 т
- ГЭСНп 05-01-037-03 — Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие: 12500 кН, масса 128 т
- ГЭСНп 05-01-038-01 — Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т
- ГЭСНп 05-01-039-01 — Машина листогибочная четырехвалковая: лист 3150х25 мм, масса 44,5 т
- ГЭСНп 05-01-039-02 — Машина листогибочная четырехвалковая: наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58т
- ГЭСНп 05-01-040-01 — Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие: 1600 кН, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т
- ГЭСНп 05-01-040-02 — Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие: 4000 кН, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т
- ГЭСНп 05-01-045-01 — Молот: паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т
- ГЭСНп 05-01-045-02 — Молот: паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т
- ГЭСНп 05-01-045-03 — Молот: воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т
- ГЭСНп 05-01-050-01 — Автомат холодноштамповочный для: гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т
- ГЭСНп 05-01-050-02 — Автомат холодноштамповочный для: гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т
- ГЭСНп 05-01-050-03 — Автомат холодноштамповочный для: крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т
- ГЭСНп 05-01-050-04 — Автомат холодноштамповочный для: стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т
- ГЭСНп 05-01-051-01 — Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки: 48 мм, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т
- ГЭСНп 05-01-051-02 — Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки: 72 мм, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т
- ГЭСНп 05-01-052-01 — Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т
- ГЭСНп 05-01-053-01 — Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки: порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т
- ГЭСНп 05-01-053-02 — Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки: изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т
- ГЭСНп 05-01-058-01 — Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента: 6300 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т
- ГЭСНп 05-01-058-02 — Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента: 10000 кН, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т
- ГЭСНп 05-01-063-01 — Ножницы гидравлические: листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т
- ГЭСНп 05-01-063-02 — Ножницы гидравлические: закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т
- ГЭСНп 05-02-001-01 — Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: 11Б40ПФ4 с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
- ГЭСНп 05-02-001-02 — Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: 1325ФЗО-01 с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм
- ГЭСНп 05-02-001-03 — Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: 1В340ФЗО, 1В340РМ с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
- ГЭСНп 05-02-001-04 — Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: 1Е365ПФЗО с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
- ГЭСНп 05-02-001-05 — Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель: 1П426ДФЗ с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
- ГЭСНп 05-02-002-01 — Станок токарно-универсальный, модель: 16А20ФЗС15, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
- ГЭСНп 05-02-002-02 — Станок токарно-универсальный, модель: 16Б16Т1, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
- ГЭСНп 05-02-002-03 — Станок токарно-универсальный, модель: 16Б16Т1С1, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм
- ГЭСНп 05-02-002-04 — Станок токарно-универсальный, модель: 16Б16ФЗ-31, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм
- ГЭСНп 05-02-002-05 — Станок токарно-универсальный, модель: 16И05АФ10, класс точности А, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм
- ГЭСНп 05-02-002-06 — Станок токарно-универсальный, модель: 16К20Т1, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм
- ГЭСНп 05-02-002-07 — Станок токарно-универсальный, модель: 16К20Т1-02, класс точности П, 16КЗОФЗО, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400-630 мм, расстояние между центрами 1000-1400 мм
- ГЭСНп 05-02-002-08 — Станок токарно-универсальный, модель: 16КЗОФ305, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм
- ГЭСНп 05-02-002-09 — Станок токарно-универсальный, модель: 16МЗОФЗЗ, класс точности П, с УЧПУ
- ГЭСНп 05-02-002-10 — Станок токарно-универсальный, модель: 16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм
- ГЭСНп 05-02-002-11 — Станок токарно-универсальный, модель: 16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320-400 мм, расстояние между центрами 500-750 мм
- ГЭСНп 05-02-003-01 — Полуавтомат токарный, модель: 1700Ф30, класс точности П, с УЧПУ
- ГЭСНп 05-02-003-02 — Полуавтомат токарный, модель: 1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм
- ГЭСНп 05-02-003-03 — Полуавтомат токарный, модель: 1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм
- ГЭСНп 05-02-003-04 — Полуавтомат токарный, модель: 1750РФЗ, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм
- ГЭСНп 05-02-003-05 — Полуавтомат токарный, модель: 1П756ДФЗ11; 1П756Ф401, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм
- ГЭСНп 05-02-003-06 — Полуавтомат токарный, модель: 1П756Ф321, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм
- ГЭСНп 05-02-003-07 — Полуавтомат токарный, модель: 1716ПФЗС5, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм
- ГЭСНп 05-02-003-08 — Полуавтомат токарный, модель: РТ755Ф341, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм
- ГЭСНп 05-02-003-09 — Полуавтомат токарный, модель: ТЛ-1000, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм
- ГЭСНп 05-02-004-01 — Станок токарно-карусельный, модель: 1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
- ГЭСНп 05-02-004-02 — Станок токарно-карусельный, модель: 1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр 1450-1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
- ГЭСНп 05-02-004-03 — Станок токарно-карусельный, модель: 1512ФЗ-271; 1516ФЗ-271, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм
- ГЭСНп 05-02-004-04 — Станок токарно-карусельный, модель: 1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм
- ГЭСНп 05-02-005-01 — Станок вертикально-сверлильный, модель: 2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 35-50 мм
- ГЭСНп 05-02-005-02 — Станок вертикально-сверлильный, модель: ОФ-101АФ2, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 0,4-3 мм
- ГЭСНп 05-02-005-03 — Станок вертикально-сверлильный, модель: ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 25 мм
- ГЭСНп 05-02-006-01 — Станок горизонтально-многоцелевой, модель: 2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 250х320; 400х500 мм
- ГЭСНп 05-02-006-02 — Станок горизонтально-многоцелевой, модель: 2254ВМФ4, класс точности В, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 400х500 мм
- ГЭСНп 05-02-006-03 — Станок горизонтально-многоцелевой, модель: ИР200, класс точности П, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 200х200 мм
- ГЭСНп 05-02-006-04 — Станок горизонтально-многоцелевой, модель: ИС500, класс точности П, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 500х500 мм
- ГЭСНп 05-02-007-01 — Станок радиально-сверлильный, модель 2А55НФ2, класс точности Н, с УЧПУ, наибольший диаметр сверления 500 мм, вылет шпинделя 1600 мм
- ГЭСНп 05-02-008-01 — Станок координатно-расточной, класс точности А, модель: 2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 630х1120 мм
- ГЭСНп 05-02-008-02 — Станок координатно-расточной, класс точности А, модель: 24К40СФ4; 24640АФ401, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 400х630; 630х1120 мм
- ГЭСНп 05-02-008-03 — Станок координатно-расточной, класс точности А, модель: 2Д450АФ2, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 630х 1120 мм
- ГЭСНп 05-02-009-01 — Станок сверлильный специальный, модель КД-42, класс точности Н, с УЧПУ, диаметр сверления 0,5-2 мм
- ГЭСНп 05-02-009-02 — Станок горизонтально-расточный, модель 2АВ22Ф2-1, класс точности Н, с УЧПУ, диаметр шпинделя 110 мм
- ГЭСНп 05-02-010-01 — Станок круглошлифовальный, модель: 3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности II, с УЧПУ, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200-140 мм; длина 700-500 мм
- ГЭСНп 05-02-010-02 — Станок круглошлифовальный, модель: 3М227ВФ2, класс точности А, с УЧПУ, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 мм, длина 200 мм
- ГЭСНп 05-02-011-01 — Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель: 3Д711ВФ11, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 200х600 мм
- ГЭСНп 05-02-011-02 — Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель: 3Д711АФ11, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 200х630 мм
- ГЭСНп 05-02-011-03 — Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель: 3Д721ВФЗ-1, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 320х630 мм
- ГЭСНп 05-02-011-04 — Станок плоскошлифовальный, класс точности В, модель: 3Л723АФ2И, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 400х1250 мм
- ГЭСНп 05-02-012-01 — Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: 6РМ11МФЗ-1, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 250х1000 мм
- ГЭСНп 05-02-012-02 — Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: 6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 320х1250; 400х1600 мм
- ГЭСНп 05-02-012-03 — Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: 6Д12Ф20, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 320х1250 мм
- ГЭСНп 05-02-012-04 — Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: ЛФ260МФЗ, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 250х630 мм
- ГЭСНп 05-02-012-05 — Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: 65А60Ф4-11, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 630х2000 мм
- ГЭСНп 05-02-012-06 — Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, модель: 65А80Ф4, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 800х1250 мм
- ГЭСНп 05-02-013-01 — Станок: горизонтально-фрезерный, модель 6Д82ШФ20, класс точности П, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 320х1250 мм
- ГЭСНп 05-02-013-02 — Станок: продольно-фрезерный, модель 6М610ФЗ-1, класс точности Н, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 1000х1660 мм
- ГЭСНп 05-02-014-01 — Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель: 6Б76ПФ2, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 250х630 мм
- ГЭСНп 05-02-014-02 — Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель: 6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, с УЧПУ, рабочая поверхность стола 200х500; 250х630 мм
- ГЭСНп 05-02-014-03 — Станок широкоуниверсальный, класс точности П, модель: 6725ПФ2, с УЧПУ, размеры рабочей поверхности стола 250х630 мм
- ГЭСНп 05-02-020-01 — Станок горизонтально-расточный, модель 2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, с УЦИ, диаметр шпинделя 125-160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600х1800 мм
- ГЭСНп 05-02-021-01 — Станок координатно-расточный, класс точности А, модель: 2431СФ10, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 250х360 мм
- ГЭСНп 05-02-021-02 — Станок координатно-расточный, класс точности А, модель: 2455АФ1, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630х900 мм
- ГЭСНп 05-02-021-03 — Станок координатно-расточный, класс точности А, модель: 2Е450АФ1-1, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630х1200 мм
- ГЭСНп 05-02-022-01 — Станок плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс точности В, с УЦИ, размеры шлифуемого изделия 630х350 мм
- ГЭСНп 05-02-023-01 — Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель: ЗУ10МАФ10, с УЦИ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 100 мм
- ГЭСНп 05-02-023-02 — Станок круглошлифовальный, класс точности А, модель: ЗМ162МВФ2, с УЦИ, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 280 мм
- ГЭСНп 05-02-024-01 — Станок координатно-шлифовальный, модель 3289АФ1, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630х900 мм
- ГЭСНп 05-02-025-01 — Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, с УЦИ, модель: ЗН763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота изделия 600 мм
- ГЭСНп 05-02-025-02 — Станок карусельно-шлифовальный, класс точности А, с УЦИ, модель: ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота изделия 800 мм
- ГЭСНп 05-02-026-01 — Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630х1600 мм, модель: 6560Ф1
- ГЭСНп 05-02-026-02 — Станок вертикально-фрезерный, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 630х1600 мм, модель: 65А60Ф1
- ГЭСНп 05-02-026-03 — Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 1000х3150 мм, модель: 6М610Ф1
- ГЭСНп 05-02-026-04 — Станок продольно-фрезерный, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 1000х3150 мм, модель: 6М310Ф1
- ГЭСНп 05-02-035-01 — Станок, класс точности Н, с УЦИ: токарно-винторезный, модель 1А670Ф1, масса 117,7 т
- ГЭСНп 05-02-035-02 — Станок, класс точности Н, с УЦИ: токарно-карусельный, модель 1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т
- ГЭСНп 05-02-036-01 — Станок фрезерный, модель 6640, класс точности Н, с УЦИ, размеры рабочей поверхности стола 4000х12000 мм, масса 620 т